飲料灌裝機

　　小瓶全自動(dòng)飲料灌裝機介紹

　　小瓶全自動(dòng)飲料灌裝機蓋子通過(guò)上蓋器輸送至理蓋器，理蓋后蓋子以開(kāi)口向上的位置通過(guò)反蓋回收裝置進(jìn)入蓋道，當有蓋子開(kāi)口向下時(shí)，蓋子將通過(guò)反蓋回收裝置進(jìn)入回蓋管后返回理蓋器，從而可以保證由理蓋器中出來(lái)的蓋子以正確的位置通過(guò)蓋道進(jìn)入蓋消毒機，對蓋子內部進(jìn)行消毒處理。在理蓋器與蓋消毒機和蓋消毒機與主機之間蓋道設有光電檢測開(kāi)關(guān)，通過(guò)蓋子在蓋道上的堆積情況控制理蓋器的起停。

　　優(yōu)勢

　　灌裝時(shí)瓶子采用氣缸提升,高速運行平穩可靠。壓縮空氣通過(guò)進(jìn)氣分配器接入提升氣缸，工作時(shí)壓縮空氣通過(guò)注氣管將壓縮空氣注入氣缸A腔，使氣缸向上升起，瓶口上升后將灌裝閥頂開(kāi)，開(kāi)始灌裝。當達到灌裝設定液位后，灌裝閥回氣口被物料堵住，灌裝結束。然后氣缸在拉下凸輪作用下下降，此時(shí)B腔內氣體通過(guò)排氣螺釘排出。

　　封蓋灌裝結束后，瓶子通過(guò)傳輸星輪進(jìn)入旋蓋機，旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，與旋蓋機外瓶頸護板共同保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機主軸帶動(dòng)下公轉并自轉，在凸輪作用下實(shí)現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動(dòng)作，完成整個(gè)封蓋過(guò)程。

　　封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，旋蓋頭通過(guò)分蓋盤(pán)取蓋時(shí)，頂蓋套頂住蓋子，將蓋子扶正，以保證蓋子在旋蓋模中位置正確，確保封蓋質(zhì)量。當旋蓋完成后，旋蓋頭克服磁力打滑，不會(huì )損壞瓶蓋，同時(shí)旋蓋頭上升時(shí)頂蓋桿將蓋子從旋蓋模中頂出。

　　封蓋盤(pán)通過(guò)銷(xiāo)輪與旋蓋頭傳遞動(dòng)力，以保證其運動(dòng)與旋蓋機同步，瓶蓋通過(guò)蓋道進(jìn)入分蓋盤(pán)，然后瓶蓋傳遞星輪將瓶蓋按工位分開(kāi)傳送至旋蓋頭取蓋處。

　　特點(diǎn)

　　封蓋頭采用恒扭矩陶瓷裝置，以確保封蓋質(zhì)量。

　　采用高效的理蓋系統，具有完善的喂蓋技術(shù)及保護裝置。

　　灌裝系統采用底托進(jìn)瓶方式,避免瓶口二次污染。

　　設有完善的過(guò)載保護裝置，能有效保護機器及操作者的安全。

　　控制系統具有水位自動(dòng)控制、缺蓋檢測、沖瓶自停及產(chǎn)量計數等功能。

　　洗瓶系統采用美國噴霧公司生產(chǎn)的高效清洗噴霧噴嘴，可清洗到瓶?jì)让恳惶帯?/p>

　　主要電器元件、電控閥門(mén)、變頻器等均采用進(jìn)口件，以確保整機的優(yōu)良性能。

　　氣路系統所有元器件均采用產(chǎn)品。

　　整機操作采用*的觸摸屏控制，可實(shí)現人機對話(huà)。

　　本機結構緊湊，控制系統完善，操作方便，自動(dòng)化程度高；

　　采用輸送道與進(jìn)瓶撥輪直連技術(shù)，采用進(jìn)瓶螺桿及輸送鏈，變換瓶型簡(jiǎn)單容易。瓶子通過(guò)輸送道進(jìn)入機器后，由進(jìn)聚錄乙烯撥輪直接送至沖瓶機沖洗

　　無(wú)菌水沖瓶瓶子進(jìn)入主機后通過(guò)傳輸星輪進(jìn)入沖瓶機，瓶夾夾住瓶口沿沖瓶導軌向上翻轉180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區域（由分水盤(pán)決定——沖瓶水由沖瓶水泵泵入分水盤(pán)，后由分水盤(pán)通過(guò)24根管路分配至沖瓶夾），沖瓶夾噴嘴噴出無(wú)菌水，對瓶子內壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌向下再翻轉180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過(guò)過(guò)渡鋼撥輪（純水沖瓶）從沖瓶機導出并傳送至下一工序－灌裝。

　　安裝、調試：

　　1、設備運抵用戶(hù)車(chē)間后，用戶(hù)應按照所供之平面布置圖使設備就位；

　　2、本公司將派出富有經(jīng)驗的技術(shù)人員指導設備的安裝、調試及試生產(chǎn)；我司將在計劃的時(shí)間內將設備調至設計能力；

　　3、調試期間本公司負責免費提供相應的備件、配件。

　　人員培訓：

　　1、本司負責免費向買(mǎi)方提供技術(shù)培訓。培訓內容包括設備結構及維護，設備控制及操作等等；

　　2、培訓可在買(mǎi)方現場(chǎng)實(shí)際進(jìn)行。本司將委派有資格的技術(shù)人員進(jìn)行指導，并制定相應的培訓大綱；

　　3、通過(guò)培訓，買(mǎi)方的技術(shù)人員應能掌握有關(guān)操作和維修技能，較熟練地調整工藝，并及時(shí)處理各種故障。

　　質(zhì)量保證：

　　1、本公司保證所提供的貨物是全新的、未經(jīng)使用的、采用設計和合適材料制造的，并在各個(gè)方面符合技術(shù)合同規定的質(zhì)量、規格和性能；

　　2、本公司保證生產(chǎn)線(xiàn)經(jīng)過(guò)其正確指導安裝、調試后在整個(gè)系統投料運轉3天內，使設備達到產(chǎn)品各項技術(shù)性能指標；

　　3、本公司保證在合同規定的質(zhì)量保證期內，對因提供的設計、工藝、制造、安裝、調試或材料缺陷及所有因賣(mài)方責任引起該生產(chǎn)線(xiàn)的任何缺陷、故障和損壞負責；

　　4、設備質(zhì)量保證期為生產(chǎn)線(xiàn)驗收后24個(gè)月。如在質(zhì)量保證期內，發(fā)現設備的質(zhì)量或規格與合同規定不符，或證明設備有缺（包括潛在的缺陷或使用不合格的材料等），買(mǎi)方有權根據法定部門(mén)出具的檢驗書(shū)，在產(chǎn)品質(zhì)量保證期內向賣(mài)方提出索賠；

　　5、本公司對所供設備的機械性能、產(chǎn)品的質(zhì)量及對產(chǎn)品的消耗指標擔保。